Мультифункциональная струйная эмульгатор

Мультифункциональная струйная эмульгатор

Описание продукта:

Струйный эмульгатор разработан на основе обычного высокоскоростного эмульгатора с высокой скоростью сдвига, с учетом требований к осевому потоку. Уникальная конструкция мешалки объединяет четыре функции: диспергирование, растворение, эмульгирование и измельчение, эффективно решая проблемы смешивания. Точное сочетание ротора и статора обеспечивает, что обрабатываемый материал подвергается сотням тысяч высокоскоростных сдвигов в минуту. Изменение угла лопастей создает двойной эффект радиального и осевого потока. Формы статора, такие как прямые пазы, наклонные пазы, сетчатые отверстия и т. д., расширяют область применения. Он широко используется в легкой и химической промышленности, таких как косметика, фармацевтика, пищевая промышленность, текстиль, крашение, краски и т. д.

Периодический струйный эмульгатор можно установить на мобильную стойку, подъемную стойку, реактор или другие контейнеры по необходимости, чтобы удовлетворить требования различных производственных процессов. Статоры разных форм имеют разные эффекты эмульгирования, диспергирования и смешивания. В зависимости от фактических условий работы можно выбрать статор разных типов, чтобы удовлетворить потребности различных процессов.

Принцип работы:

Лопасти струйного ротора имеют наклон к оси, поэтому при высокоскоростном вращении они создают как радиальную центробежную силу, так и осевую тягу. В сочетании со статором они образуют радиальный эффект сдвига, диспергирования и эмульгирования. Одновременно осевой поток усиливает циркуляцию в реакторе, эффективно устраняя "неравномерность или слепые зоны" на начальном этапе эмульгирования и диспергирования. При средней и низкой вязкости и достаточной мощности можно отказаться от вспомогательной мешалки с якорем, что экономит инвестиции в оборудование.

Формы статорных отверстий:

Характеристики статора с отверстиями и пазами для потока. Он имеет как радиальный эффект сдвига, эмульгирования и гомогенизации, так и функцию осевого струйного потока, представляя органическое сочетание локальной микроструктуры и общей макроструктуры.

1. Сетчатые отверстия (лучшая тонкость, подходит для материалов с низкой вязкостью);

2. Прямые пазы (хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью);

3. Наклонные пазы (хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью, минимальная пульсация радиального потока);

4. Большие отверстия (немного хуже тонкости, подходит для материалов с высокой вязкостью) и другие формы.

Рабочие головки с разными функциями:

Характеристики статора без отверстий и пазов для потока. Единичный осевой поток не создает силу сдвига, обеспечивая концентрацию энергии и создание мощного струйного потока. Подходит для процессов, где требуется смешивание, диспергирование, растворение, суспендирование, ускорение реакции и нет дополнительных требований к тонкости.

Поток жидкости не образует вихрей, на дне контейнера нет осадка, что позволяет сохранить целостность частиц, уменьшить количество проникновения воздуха и сделать приготовление суспензий более эффективным и легким.

Варианты моделей:

Таблица выбора модели:

Примечания: 1. Верхний предел партии в таблице измерен на воде.

2. Объем партии зависит от вязкости и содержания твердых частиц материала. Если у вас возникли трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с компанией Yuedi по телефону.

3. Для специальных требований, таких как высокая температура, взрывоопасность, коррозия и т. д., пожалуйста, подтвердите в текстовом виде перед изготовлением, чтобы избежать опасности и убытков.

4. Данные в этой таблице могут не соответствовать из-за технических улучшений и изготовления, пожалуйста, ориентируйтесь на фактический продукт.

Мобильный струйный эмульгатор:

Подходит для простых операций в нескольких открытых контейнерах, может независимо выполнять процессы смешивания, эмульгирования, гомогенизации, измельчения, реакции и т. д. на разных контейнерах. В перерывах между обработкой каждой партии материала можно провести полную очистку. Объем обработки каждой партии составляет от 15 до 20000 литров, мощность - от 1,1 кВт до 75 кВт.

Мобильный эмульгатор способен работать в разных условиях, поэтому область применения очень широка. Компания Yuedi интегрирует новые научные достижения на основе традиционных моделей и внесла множество удобных для пользователя корректировок:

1. Мобильная стойка с колесами и тормозами обеспечивает более стабильную и безопасную работу машины;

2. Гидравлический, пневматический, электрический подъем, разные формы;

3. Возможность выбора специальных скользящих подшипников, устойчивых к кислотам и износу, с более длительным сроком службы;

4. Возможность выбора износостойких втулок, защищающих основной вал, с более низкими затратами на обслуживание;

5. Возможность выбора дисперсионного колеса для улучшения комплексной способности эмульгирования и диспергирования;

6. Возможность выбора длинных отверстий, круглых отверстий, сетчатых отверстий, прямых пазов, наклонных пазов;

7. Возможность установки взрывозащищенного двигателя, частотно-регулируемого двигателя, частотного преобразователя, электрического шкафа;

8. Возможность изготовления промышленного высокоскоростного струйного эмульгатора, работающего на частоте выше 50 Гц.

Стационарный струйный эмульгатор:

Подходит для стационарных операций на одном контейнере, также может независимо выполнять различные процессы.

Контейнеры делятся на два типа: атмосферные и под давлением. В зависимости от требований процесса устанавливаются змеевики и рубашки для нагрева.

Кроме обычного типа, стационарный струйный эмульгатор имеет и другие типы:

1) Стационарные эмульгаторы с уплотнениями: сальниковыми, механическими, водяными и магнитными, удовлетворяющие все工况, требующие уплотнения;

2) Эмульгаторы с дисперсионным колесом: дисперсионное колесо установлено ниже или выше ротора и статора для усиления эффекта диспергирования;

3) Износостойкие роторы и статоры: изготовлены из специальной легированной стали, устойчивые к износу, кислотам и ударам, с длительным сроком службы.

Рекомендуемая последовательность добавления материалов:

При использовании струйного эмульгатора рекомендуется следующая последовательность подачи материалов:

① Добавьте все компоненты с наименьшей вязкостью в контейнер и начните смешивание.

② Добавьте остальные жидкие или растворимые компоненты.

③ Добавьте твердые вещества, требующие интенсивного механического перемешивания или определенного времени для химической реакции.

④ Добавьте остальные твердые вещества, включая те, которые используются для создания вязкости или стабилизации формулы.